“可持续发展是一项系统工程，它要求企业在业务运行、组织机构以及生态链上都需要进行深刻的变革。”5月23日，施耐德电气商业价值研究院发布《“碳”寻未来 企业可持续转型之路》绿色低碳与智能制造系列报告合集。施耐德电气可持续发展及碳中和咨询业务负责人吕志勇介绍，施耐德电气提出以 “战略规划”、“组织革新“、“技术创新”、“生态赋能”四大步骤打造可持续影响力企业。其中，技术创新的价值尤为凸显，正在成为低碳转型的核心驱动力。
报告指出，中国企业在低碳转型方面的行动逐步走向纵深，主要表现在三个方面：第一，减碳意识大幅度提升，制定明确碳中和时间表的企业不断增加；第二，减碳动力正从外压转向内生，“社会责任” “降低成本”“下游用户需求”“品牌价值”“出口因素”成为内生动力；第三，绿色低碳正成为企业的核心竞争力，近七成受访企业认为，绿色低碳的产品或服务可以获得竞争优势或溢价。
报告显示，中国制造业数字化转型也在不断提速进阶，主要体现在，第一，数据处理能力不断提升，2022年近九成受访领军企业已完成数据采集，但仅四分之一实现数据应用；第二，整体转型不断加速，处于“先进数字化水平”的企业比例从2021年的45%上升到2022年的54%；第三，转型目标不断拓展，智能化、绿色化双线融合越发明显，2023年93%的受访领军企业同时制定了数字化和“双碳”战略。
报告认为，未来工厂建设的主流方向是绿色智能的融合。然而，企业在绿色智能工厂的建设过程中正面临四大挑战：一是战略挑战，56%的企业认为工厂建设总体规划设计不足，转型路径不清晰；二是运营挑战，难以确定合适的场景和切入点，以及前期建设投入高、回报期长等；三是技术挑战，在行业技术迭代快的情况下如何借力技术，以及业务与技术融合不强等；四是人才挑战，如何通过打造企业文化等一系列措施，来培养工厂建设发展所需的复合型人才、解决员工意愿和能力不足的问题。
对此，报告提出以“1+4”框架打造端到端绿色智能工厂，在“价值创造”的理念之下，从“战略”、“运营”、“技术”、“人才”四个层面实现绿色化和智能化融合。
而针对在企业数字化升级的过程中，可能要面临的设备更新问题，施耐德电气绿色智能制造咨询业务总经理魏开炎表示，企业要根据实际情况，在“彻底替代”和“利旧”之间做出权衡，提高投入产出比，让投资收益最大化。施耐德电气微电网业务专家贺金杭也表示，设备更新要明确投资回报周期，也要关注效率的提升。
据悉，在6月6日即将举行的施耐德电气创新峰会上，施耐德电气商业价值研究院还将围绕绿色低碳与智能制造等话题，与产业各界共话双转型之道。
